Композитний матеріал: композитний матеріал - це новий матеріал, утворений комбінацією двох або більше гетерогенних, гетероморфних та анізотропних матеріалів. Зазвичай він складається з компонентів матриці та посилень або функціональних компонентів. Вуглецеве волокно: коротше кажучи, це волокнистий вуглецевий матеріал, який має характеристики високої міцності, високого модуля, низької щільності, стійкості до корозії тощо. Графітове волокно: вуглецеве волокно з шаруватою гексагональною структурою графіту з графітизованою молекулярною структурою та вмістом вуглецю понад 99 відсотків. Після високотемпературної термообробки внутрішня ступінь графітизації вуглецевого волокна буде покращена. Загальноприйнято вважати, що вуглецеве волокно після високотемпературної термообробки вище 1800ступіньназивається графітовим волокном. Епоксидна смола: епоксидна смола відноситься до різновиду полімеру, молекула якого містить більше двох епоксидних груп. Це продукт поліконденсації епіхлоргідрину та бісфенолу А або поліолу. Завдяки хімічній активності епоксидної групи її можна розкривати різноманітними сполуками, що містять активний водень, затверджувати та зшивати для утворення мережевої структури. Отже, це термореактивна смола. Епоксидна смола бісфенол А не тільки має найбільший вихід і найповніші різновиди, але також нові модифіковані різновиди все ще збільшуються, а якість покращується. Термореактивність: термореактивність відноситься до властивості, яка не може бути розм'якшена, багаторазово формована або розчинена в розчиннику при нагріванні. Такою властивістю володіють сипучі полімери. Термопластичність: термопластичність означає властивість речовин текти та деформуватися при нагріванні та зберігати певну форму після охолодження. Більшість лінійних полімерів демонструють термопластичність і їх легко екструдувати, шприцювати або формувати видувом. Міцність на розрив: міцність на розрив означає максимальне навантаження, яке зазнає матеріал перед розривом, що вказує на здатність матеріалу протистояти пошкодженню. Модуль пружності на розтяг: модуль пружності на розтяг відноситься до еластичності матеріалу під час розтягування. Величина — це відношення сили, необхідної для розтягування матеріалу на одиницю довжини вздовж центральної осі, до площі його поперечного перерізу, що представляє здатність матеріалу чинити опір деформації. Коефіцієнт Пуассона: коефіцієнт Пуассона означає відношення поперечної деформації до осьової деформації матеріалу при одновісному розтягуванні або стисненні, також відомий як коефіцієнт поперечної деформації. Проклейка: вуглецеве волокно обертається шаром полімеру шляхом просочення перед намотуванням, який використовується для захисту вуглецевого волокна та покращення міцності зв’язку між вуглецевим волокном і матрицею. Подовження при розриві: відношення різниці до і після розтягування до довжини до розтягування, коли волокно розривається зовнішньою силою, називається подовженням при розриві та виражається у відсотках. Питома міцність: питома міцність - це міцність матеріалу (сила на одиницю площі при роз’єднанні), поділена на його щільність. Також відомий як коефіцієнт міцності. Питомий модуль: питомий модуль — це модуль пружності одиничної густини. Це властивість матеріалу, також відома як коефіцієнт маси жорсткості або питома жорсткість. В'язкість: здатність матеріалу поглинати енергію під час пластичної деформації та руйнування. Чим краща міцність, тим менше ймовірність крихкого руйнування. Ізотропія: ізотропія стосується характеристики того, що фізичні та хімічні властивості об’єкта не змінюватимуться через різні напрямки, тобто значення продуктивності об’єкта, виміряні в різних напрямках, абсолютно однакові, також відомі як однорідність. Анізотропія: анізотропія означає, що всі або частина хімічних і фізичних властивостей речовини змінюються зі зміною напрямку, демонструючи різні властивості в різних напрямках. Препрег: препрег — це проміжний матеріал, який просочує безперервне волокно або тканину смоляною матрицею в суворо контрольованих умовах для створення композиції смоляної матриці та армування. Односпрямована тканина: односпрямована тканина, скорочена як UD тканина, відноситься до різновиду тканини з великою кількістю ниток вуглецевого волокна в одному напрямку (зазвичай напрямок основи) і лише невеликою кількістю тонкої пряжі в іншому напрямку. В результаті вся міцність полотна знаходиться в першому напрямку. Тканина 3K: вид тканини, витканої з джгута з вуглецевого волокна 3K, який поділяється на звичайну, атласну та саржеву. Зазвичай використовується на поверхні виробів з вуглецевого волокна. Попереднє окислення: попереднє окислення відноситься до процесу попереднього окислення прекурсора вуглецевого волокна перед карбонізацією, також відомого як стабілізація. Основна мета — зробити прекурсор негорючим під час карбонізації. Карбонізація: відноситься до реакційного процесу нагрівання та розкладання прекурсора вуглецевого волокна або попереднього кисневого дроту в умовах ізольованого повітря та, нарешті, отримання вуглецевого волокна. Графітізація: означає процес зміни розташування атомів вуглецю у вуглецевому волокні з невпорядкованої структури графіту на впорядковану кристалічну структуру графіту після високотемпературної термообробки. На основі ПАН: на основі поліакрилонітрилу. Вуглецеве волокно, карбонізоване поліакрилонітрильним волокном як попередником, називається вуглецевим волокном на основі поліакрилонітрилу. На основі пеку: вуглецеве волокно, карбонізоване волокном пеку як попередника, стає вуглецевим волокном на основі пеку. Віскозна основа: вуглецеве волокно, карбонізоване віскозною ниткою як попередником, яке стає вуглецевим волокном на основі віскози. Попередник: органічне волокно, яке прядуть і використовують для виробництва вуглецевих волокон. Прядіння: також відоме як формування хімічного волокна. Процес виробництва хімічних волокон. Процес перетворення деяких високомолекулярних сполук у колоїдний розчин або плавлення в розплав, а потім видавлювання з тонкого отвору фільєри для утворення хімічного волокна. Повний стандарт: вуглецеве волокно, імпортоване з Японії без стандарту різання, називається повним стандартом. Наполовину стандарт: оскільки Японія обмежує обіг вуглецевого волокна, що експортується до Китаю, на етикетці продукту встановлюється код відстеження. Щоб запобігти відстеженню в Японії, код відстеження етикетки в Китаї видалено. Це вуглецеве волокно є наполовину стандартним вуглецевим волокном. Маленький жгут: зазвичай вважається, що вуглецеві волокна розміром менше 24 Кб — це вуглецеві волокна малого розміру, переважно 1 К, 3 К, 6 К, 12 К і 24 К. Великий жгут: зазвичай вважається, що вуглецеві волокна, розмір яких перевищує 24K, є великими вуглецевими волокнами. Мокре прядіння: один із основних методів прядіння хімічного волокна, який називається мокрим прядінням. Сухе струменеве мокре прядіння: сухе струменеве мокре прядіння відноситься до методу розчинного прядіння з характеристиками як сухого струминного, так і мокрого прядіння. Коефіцієнт розтягування насадки високий. При вході у ванну мокрої коагуляції можна покращити розширення джгута під час мокрого прядіння. Таким чином, структура щільна, швидкість прядіння висока, первинний шовк має певну міцність, а після обробки можна отримати високоефективні волокна. Коефіцієнт теплового розширення: розширення і звуження об'єктів внаслідок зміни температури. Здатність до зміни виражається зміною довжини, спричиненою зміною одиничної температури в ізобарних умовах, тобто коефіцієнтом теплового розширення. Невпорядкована структура графіту: площина кільцевої мережі шестиелементного вуглецю поступово збільшується та починає складатися паралельно один одному та з рівними інтервалами, але атоми вуглецю на кожній площині мережі не мають AB у кристалі графіту. Регулярність послідовності укладання, тобто тобто, він ще не досяг тривимірного впорядкованого стану. Така структура називається невпорядкованою структурою графіту. Ступінь графітизації: після високотемпературної термічної обробки структура атома вуглецю вуглецевого волокна продовжує наближатися до ідеальної кристалічної структури графіту, а ступінь графітизації приймається як параметр ступеня наближення до ідеальної кристалічної структури графіту. Полотняне переплетення: тканина, виготовлена з полотняного переплетення, називається полотняним переплетенням, тобто основа і піткання переплітаються між собою. Цей вид тканини характеризується багатьма точками переплетення, твердою текстурою, сильним скребком, плоскою поверхнею, легкістю та тонкістю, хорошою зносостійкістю та хорошою повітропроникністю. Атласне переплетення: атласне переплетення - це загальна назва різних специфікацій тканини атласного переплетення. Це різновид переплетення тканини, яке рівномірно розподілено, але розривається окремими точками переплетення на двох суміжних нитках основи або качка. Саржа: саржа - це бавовняна тканина з двома верхніми та нижніми саржами та 45ступіньлівий нахил. Щільність на одиницю площі: для тканини з вуглецевого волокна або препрегу з вуглецевого волокна зазвичай дорівнює грамам на квадратний метр. Основа: нитка пряжі, що тягнеться вздовж ткацького верстата, з якої пряжа прядеться в нитку вздовж довжини тканини. Утокова пряжа: у ткацтві пряжа, яка використовується в радіальному напрямку, є ниткою основи, а пряжа, яка використовується в напрямку качка, є уточною пряжею. Сендвіч-матеріал: у ламінаті CFRP, щоб покращити стійкість ламінату до згинального моменту, між пластинами CFRP додається спінений матеріал або стільниковий матеріал. Тривимірне плетіння: також відоме як тривимірне плетіння. На уточной машині тчуть фасонні або листові полотна з об'ємною структурою за допомогою втяжних і відпущених голок, проведення горизонтальних рядів, клинового або багатошарового переплетення. Багатоосьова тканина: багатошарова композиційна тканина, утворена шляхом зв’язування нитки основи, утоку та косої тристоронньої повної ширини підкладкової пряжі. Коротке вуглецеве волокно: скоротіть вуглецеве волокно та використовуйте його для зміцнення пластику. Гарячий препрег: метод плавлення смоли препрегу шляхом нагрівання та просочування нею волокна. Це свого роду процес виробництва препрегу. Розчинний препрег: це метод розчинення попередньо препрегованої смоли органічним розчинником і просочування нею вуглецевого волокна. Це свого роду процес виробництва препрегу. Сполучний агент: пластична добавка, яка покращує межфазні властивості між синтетичною смолою та вуглецевим волокном. Вміст волокна: вміст вуглецевого волокна на одиницю площі. Вміст смоли: вміст смоли на одиницю площі. Склеювання: метод склеювання двох композитних деталей з вуглецевого волокна за допомогою клею. Механічне з'єднання: спосіб з'єднання деталей з вуглецевого волокна за допомогою болтів або заклепок. З’єднання Z-pin: за допомогою технології Z-pin односпрямовані композитні матеріали екструдуються у вигляді тонких стрижнів (широко відомих як Z-pin) і прикріплюються до незатверділого препрегу або преформи волокна. Після затвердіння Z-штифт утворює «закріплену» арматуру в Z-напрямку. Гібридне з’єднання: застосовується як клейове з’єднання, так і механічне з’єднання. Затвердіння: процес, під час якого смола нагрівається або вступає в реакцію з затверджувачем, і відбувається внутрішня реакція зшивання, і смола перетворюється з м’якого матеріалу на твердий. Спільне затвердіння: дві композитні частини з вуглецевого волокна з’єднані шляхом одночасного затвердіння. Температура затвердіння: температура, при якій відбувається реакція затвердіння, є температурою затвердіння. Низькотемпературне затвердіння: зазвичай 60-80ступіньзатвердіння - це затвердіння при низькій температурі. Затвердіння при середній температурі: зазвичай 120-130ступіньзатвердіння - це затвердіння при середній температурі. Високотемпературне затвердіння: як правило, затвердіння вище 150ступіньзатвердіння при високій температурі. Старіння: під час використання полімерних матеріалів, через комплексну дію факторів навколишнього середовища, таких як тепло, кисень, вода, світло, мікроорганізми та хімічне середовище, хімічний склад і структура полімерних матеріалів змінюватимуться, а фізичні властивості будуть змінюватися. відповідно погіршуються, наприклад, затвердіння, липкість, крихкість, зміна кольору та втрата міцності. Ці зміни і явища називаються старінням. Суть старіння полімеру полягає в зміні його фізичної або хімічної структури. Ламінування: процес ламінування композитних матеріалів шар за шаром з односпрямованих пластин. Структурний компонент: компонент, який використовується для перенесення навантаження, який є структурним компонентом. Одношарова плита: основна структурна одиниця з безперервного волокнистого композитного матеріалу. Ламінат: композитний ламінат, укладений шар за шаром за допомогою одношарової дошки. Кут шару: кут між односпрямованим напрямком шару волокна та напрямком головної осі композитного матеріалу. Коефіцієнт шарності: відношення кількості шарів волокна в певному напрямку до загальної кількості шарів. Посилена пластина: у конструктивному проектуванні ребро жорсткості використовується в напрямку, перпендикулярному до панелі, для покращення несучої здатності панелі та загальної конструкції. Ребро жорсткості і панель являють собою єдину конструкцію або з'єднуються між собою цементуванням або зварюванням. Температура склування: температура склування означає температуру, що відповідає переходу від стану високої пружності до стану скла або стану скла до стану високої еластичності. Інтерфейс: зазвичай відноситься до області з’єднання між вуглецевим волокном і матрицею. Дегуммація: явище, коли об’єкт із клеєм або клейкою плівкою, прикріпленою до його поверхні, відпадає через зовнішні чи внутрішні причини, називається дегуммуванням. Відшарування: через слабку міцність між шарами ламінованих пластин, поділ між шарами відбувається під напругою. Прес-формування мішків: прес-формування мішків відноситься до методу рівномірного пресування армованого пластику між жорсткою формою та еластичним мішком, щоб він став частиною, сприймаючи тиск рідини за допомогою плівки поліетиленового мішка. Автоклав: оскільки автоклав є резервуаром під тиском, його звичайна структура являє собою циліндр із закритим одним кінцем, а інший відкритим, що забезпечує основу для ущільнення та затвердіння сучасних композитних деталей
